Физические и структурные параметры вакуумной присоски

Речь в данной статье пойдет о различных характеристиках мягкой юбки вакуумной присоски влияющих на показатели грузоподъемности вакуумных присосок, используемых в вакуумных траверсах и других грузозахватных приспособлениях. Прежде всего стоит разобраться, для чего применяется упомянутая юбка и какие функции она должна выполнять?!

Обычно, когда листовой материал, при помощи вакуумного захвата берут из пачки, которая лежит на подпорке – все листы в данной пачке имеют некий прогиб и сор на поверхности, который и необходимо компенсировать при помощи различных шарниров крепления присосок и мягкости прилегающего материала самой присоски. Также, одной из наиболее частых причин “подсоса” воздуха могут быть шероховатость самой поверхности груза, а также ее засорение различным мусором (песок, дробь, шлак). Именно для того, чтобы компенсировать подобные преграды и плотно прижать вакуумную присоску к перемещаемому грузу и используется мягкая юбка.

К вопросу о плотном прилегании юбки вакуумной присоски к перемещаемому материалу, необходимо затронуть важнейшую роль геометрического профиля мягкой юбки. В классическом исполнении, в мягкой юбке имеется один или несколько крайних уплотнительных контуров, так называемых «губ». Они располагаются под углом к поверхности перемещаемого материала и имеют сужение к концу.

 Данное сужение необходимо для увеличения податливости материала. Благодаря этому свойству, губа вакуумной присоски может плотно облегать различные неровности и небольшие мусорные частицы на поверхности поднимаемого груза, тем самым обеспечивая герметизацию полости вакуумной присоски. Также, в своем теле, юбка присоски имеет так называемые каналы, выполняющие роль путепровода, по которым откачивается воздух из полости присоски, для создания вакуума. А поверхность, в которой сделаны каналы, выполняет роль демпфера, препятствующего деформации тонкого материала при создании вакуума. Таким образом обеспечивается плотное прилегание юбки вакуумной присоски и надежный захват перемещаемого груза. 

Какой материал сможет обеспечить необходимую эластичность и в тоже время износостойкость

   После того как появилось некоторое понимание устройства и геометрически обоснованной формы юбки присоски, сразу же возникает вопрос, какой материал сможет обеспечить необходимую эластичность и в тоже время износостойкость? Ведь присоска обычно работает в жесткой среде, постоянно подвергается истиранию о сильно шероховатые поверхности. Как совместить в себе два сильно противоположных свойства материала? На данном этапе стоит внести такое понятие как шкала Шора или твердость по Шору.

В 1920 годах Альберт Шор придумал способ измерения твердости низкомодульных материалов, таких как полимеры, эластомеры, каучуки и т.д. А также, изобрел прибор под названием дюрометр, позволяющий измерять твердость подобных материалов. Показания по методу Шора записывают в виде цифрового значения и шкалы (буквы) которая обозначает конкретный вид наконечника измерительного инструмента. Наиболее распространёнными шкалами являются шкала А и D.

Для измерения твердости материалов, используемых для изготовления вакуумных присосок, используют шкалу Шора А и стараются придерживаться значений до 65 единиц в зависимости от назначения присоски. Именно такие показатели идеально подходят под возложенные на вакуумную присоску задачи. В настоящее время существует несколько типов материалов применяемых в производстве. Каждый из них обладает своими особенностями и имеет неоспоримые преимущества.

   Например, материал NBR (Nitrile Butadiene Rubber) – один из самых популярных для реализации вакуумных присосок общего назначения. Используется для производства присосок, работающих в жеских условиях. Имеет твердость по шору 55А. Очень износостоек и обладает достаточной мягкостью для плотного прилегания к поверхностям металла. Также стоит отметить, что с легкостью сопротивляется агрессивным средам, таким как масло, или бензин. Сохраняет свои свойства в большом диапазоне температур.

EPDM (этиленпропиленовый каучук)

Также нельзя не упомянуть о EPDM (этиленпропиленовый каучук) -. обладает очень хорошей устойчивостью к озону, воздействию атмосферы и старению, но абсолютно не стоек к минеральным маслам, но не может сопротивляться бензинам, бутанам и минеральным маслам. Имеет твердость по Шору А 15 единиц и вспененную ячеистую структуру.

Силикон – применяется повсеместно. Его используют в строительстве, медицине, пищевой и химической промышленности. Этот материал устойчив к воздействию различных спиртов, слабых кислот и щелочей. Также стоит упомянуть о его абсолютной не токсичности, что в свою очередь, позволяет использовать присоски из данного материала для перемещения пищевых продуктов. чаши вакуумной присоски имеют твердость по Шору 55А. Работает в температурном диапазоне до 80°С. Силиконовые изделия существенно дороже своих конкурентов.